天津:央地合作典范百万吨乙烯项目引发产业聚变

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初春的渤化园生机勃勃。园内优化提升的重点项目——年产60万吨丙烷制丙烯项目现场,两座高达95米的丙烯分离塔巍峨耸立。

“年初我们的设备进入单机试车和联动调试,9月即可投料试车。”渤化集团渤化石化公司总经理周忾告诉记者。

他指着那两个分离塔说:“这是目前亚洲石油化工行业同类设备中体积最大、分量最重、高度最高的塔器设备。我们拥有目前国内首套、世界单套生产规模最大的丙烷制丙烯装置,投达产后预计年销售收入70亿元,利税10亿元。”

这个项目还有另一个标志性意义。它的建成,标志着自2005年开工建设的渤化园进入优化提升的新阶段。

渤化园开启渤化集团产业升级

说起渤化园建设的日日夜夜,天津渤化集团有限责任公司董事长赵立志感慨万千:“与滨海新区开发开放国家战略几乎同时启动的渤化园建设,开启了渤化集团结构调整、产业升级的大幕。”

渤化园建设共投入资金349亿元,建设了26套国内领先、世界一流的装置。

两套日处理煤2000吨的煤气化、30万吨合成氨、80万吨联碱、50万吨甲醇、4万吨聚甲醛、20万吨醋酸、22.5万吨丁辛醇、 50万吨苯乙烯、40万吨ABS、6万吨SBS、10万吨白油、60万吨丙烷制丙烯……赵立志如数家珍:“这些项目个个都是带动结构调整、促进产业升级的好项目,全部投达产后,可产生400亿元的销售收入。渤化园以及我们的另一个化工园区精细化工基地的建设,使我们拥有PVC、聚苯乙烯、ABS三大合成树脂和丙烯产品,既初步实现了氯碱产业与石化产业的结合,也为下游精细产品发展创造了条件。渤化集团通过对外环线以内的企业实现搬迁调整,使职工得到妥善安置,产品得到优化提升,促进了天津相关行业的发展,整个集团迈出了由单一海洋化工向海洋化工、石油化工、碳一化工相结合产品结构调整的步伐,形成了‘三化一体、港化一体’集约化发展的新格局。”

以渤化园建设中的天碱、大化项目为例,在保留纯碱优势产品的同时,渤化集团先后投入10多亿美元引进美国GE公司、美国石伟公司、英国戴维公司、美国鲁姆斯公司等一大批国际先进的石油化工、碳一化工生产技术和关键设备,形成上下游衔接的产品链,如天碱纯碱产品比重由70%下降到13%,基本实现了由单一无机产品向有机无机相结合产品结构的转变,企业营业收入比改造前增长了4倍。

渤化园的建成,让天津渤化集团新增重点新产品19种,盐化工产品所占比重大幅下降,石化产品和碳一化工比重达到19%,精细化工和化工新材料所占比重达到27%。

“渤化园的建设,实现了园区内能源的集中供给和污染物的统一处理,安全环保得到有效保障,能源利用效率显著提高,物流成本大幅下降,综合竞争实力进一步增强。”赵立志说。

让赵立志自豪的还有这些年渤化集团发展的风生水起——主营业务收入从2000年的不足100亿元,“十五”末的186亿元,增加至“十一五”末的437亿元,2012年的660亿元。

“天津渤化集团经过60年的努力,在全国化工占有重要地位,2012年位列中国企业500强第182位,中国制造业500强第86位,地方化工第1位。”赵立志说。

说完成绩,赵立志话锋一转:“渤化园的建设得益于天津滨海新区开发开放战略,得益于市委、市政府的正确领导,得益于渤化集团历届领导班子和全体职工的共同努力,也得益于中石化在天津建设百万吨乙烯项目。”

“百万吨乙烯项目每年为我们的渤化园提供45万吨石化产品,两个园区相距42公里,化工原料通过4条管线源源不断被输送过来。有了这45万吨原料,为渤化园提供了基础化工原料,中石化与渤化集团实现了双赢。”赵立志说。

百万吨乙烯项目催生渤化园

对赵立志的“百万吨乙烯项目催生渤化园”说法,中石化天津石化公司总经理许红星表示赞同。

他告诉记者,天津石化每年通过管线传输,为渤化园提供乙烯、丙烯、丁二烯、苯等原料。“管线传输这种方式安全、及时,和汽车运输相比,依靠管线传输每年至少能节约物流费用6000万元以上。”许红星介绍说。

作为滨海新区开发开放的标志性工程和天津建设国家级石化产业基地的龙头项目,天津百万吨乙烯及配套项目建成投产后,乙烯年生产能力达120万吨,炼油每年的综合配套加工能力是1300万吨,产品涵盖聚乙烯、聚丙烯等3大类固体产品和21种液体产品,每年可提供高质量成品油587万吨、乙烯等化工基础原料320万吨、高端合成树脂和化纤150万吨、液化气等其他产品75万吨。项目投产三年来,累计实现营业收入2997亿元,实现利税224.75亿元,为国家和地方经济发展做出了贡献。

“企业投产以来,聚丙烯装置生产的高熔指抗冲共聚产品已成为国内洗衣机行业的首选基料,得到了海尔、美的、荣事达三洋、TCL等国内外知名企业的广泛认可。高密度聚乙烯装置生产的PN049-030-122,已成为国内PE100管材料中的王牌料,被广泛用于生产耐高压管道,输送天然气和饮用水。线型低密度聚乙烯装置生产的222WT产品已成为华北地区使用量最大的农膜料。并且,乙烯装置能耗达到508千克标油/吨,创国内单月最好纪录,项目所增加的每小时3000吨工业用水全部通过淡化海水解决,成为国内第一家不增加一滴淡水消耗的大型石化项目。”许红星介绍。

“乙烯作为重要的石油化工基础原料,可以带动发展塑料深加工、橡胶制品、建设材料、化工机械制造、工程建筑、运输等配套产业。天津石化作为央企,我们在稳定生产的基础上,有责任发挥龙头带动作用,扶持地方企业发展,和它们合作,并且力争实现互利共赢。”许红星说。

在与渤海化工集团的合作中,天津石化的产品有了固定的市场,渤海化工则便捷稳定地获得了所需的原料,并可以大展身手,延伸石化产品链。

“天津石化最大限度地与下游企业共享原料,客观上形成了生产链条的一体化,这不但可以实现资源的优化配置,延伸产业链,生产高附加值产品,提高双方的经济效益,还有助于带动本土化工产业结构调整和优化升级,从而推动滨海新区乃至全市的经济发展。”许红星说。

除了渤海化工,天津石化还先后为天津陆港橡胶10万吨/年丁苯橡胶、天津鲁华C9分离等10余家公司的新建、改扩建项目建设提供原料。此外,天津石化的产品除由两家代理销售商负责在国内销售,自营产品还销往周边40余家化工企业,为它们提供橡胶、管材、中空制品等产品原料。

带动千亿投资 央地合作典范

天津石化市场部部长黄卫东介绍,近年来,天津石化产品销往天津地区的总量每年超过600万吨,其中包括统配产品、炼销产品、燃销产品等6大类,车用汽柴油、石油焦等60余种产品,累计服务天津300多家企业,拉动地方工业总产值4%以上。其中,大乙烯的主要产品带动滨海新区石化下游产业及配套工程投资约1000亿元,延伸发展了10条产业链:双酚A、聚碳酸酯产品代替了有色金属及其他合金,在机械工业上作耐冲击和高强度的零部件;环氧乙烷、乙二醇产品,带动医药制剂产业;聚醚多元醇产品则促进了涂料、防冻液等的生产……与此同时,直接或间接增加就业岗位2万余个。

采访中记者还了解到,为进一步促进央企与地企融合,发挥各自优势,从去年开始,天津石化多次与地方企业沟通,计划组织项目合作或者成立合资公司。许红星透露:“结合天津市石油化工产业的发展规划,今年下半年,我们有望研制出经济效益较高的意向性项目。”

市经济和信息化委提供的数据显示,2012年,天津市石化产业实现工业总产值3941.59亿元,较2007年的1711.61亿元增长了1.3倍;主营业务收入完成3886.30亿元,较2007年的1694.4亿元增长了1.29倍;实现利润724.34亿元,较2007年的348.3亿元增长了1.08倍。

“天津石化产业这些年取得迅猛发展,与石化产业实现项目带动战略、大力引进大项目好项目分不开。这些年,天津地方与中石化等央企合作,先后实施天碱搬迁改造、120万吨乙烯、1250万吨炼油、50万吨苯乙烯、40万吨ABS、60万吨聚丙烯等一批重大工业项目,这些项目的建成投产,不仅拉动了经济总量的扩大,也带动一批相关产业项目发展壮大,成为用现代石油化工产品和技术提升改造传统化学工业的成功典范,使天津石化工业产业规模、品种结构、技术水平走在全国前列,还带动上下游产业年产值数千亿元。”市经信委相关负责人向记者介绍。

据了解,天津市目前已形成了以石油化工为主、从石油勘探开发到炼油、乙烯、化工完整的产业链。产业链的完善不仅使天津市宝贵的石油资源得以在天津市“吃干榨净”,也占据了产业链中的高附加值产品领域,使得石化产业利润稳步增长。

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